风电叶片是风力发电机组的重要组成部分，其形状、材料和设计直接影响着风轮的捕风能力和风能利用率。风电叶片的制造技术和材料选择是风电行业研究的重点之一。

随着全球大批风电机组步入“暮年”，叶片回收问题日益凸显。过去，许多重达数吨的老化叶片在拆除后，往往被直接送入垃圾填埋场，给环境带来沉重负担。

尽管目前国际上普遍采用的风机回收工艺已能回收大部分部件，但仍有约15%的部件面临回收难题。

近年来，中国新能源发电装机规模快速发展。其中风机规模已经连续15年全球累计装机位居第一。

与此同时，受前期风机服役期限以及设备更新等因素影响，我国风电产业即将进入大规模退役阶段。

预计2025年后风机退役将进入加速期，到2030年，年退役机组将突破10GW，随之产生的300万吨固体废物中，超50万吨难降解的复合材料叶片将成为最大“难题”。

最新研究报告指出，风力发电项目在其约20年使用寿命结束时的退役成本被严重低估，可能导致未来出现“退役危机”，令开发商、地方政府和土地所有者背负巨额账单。

根据芬兰环境研究所的研究人员于2025年6月发布的报告《Assessment of Decommissioning Costs and Financing Models for Onshore Wind Turbines》估计：

单台风机的退役总成本为92.95万~150.9万欧元，这一数字与行业通常宣称的每台10万至20万欧元形成鲜明对比。

报告指出，一台风机的退役成本取决于项目设计、项目地点、退役时间、处置和回收方法等，而行业估算往往忽略了地形、土壤条件以及危险材料处理等关键因素。

海上风电场的退役因其海上作业的复杂性而更为昂贵，且目前基本上未经实践检验。

2024年11月，美国俄克拉荷马州地方法官Jennifer Choe-Groves责令意大利能源开发商ENEL拆除其在俄克拉荷马州Osage土地上未经许可建造的84台风机。ENEL声称，拆除这些约128米高的风机将花费2.59亿至3亿美元（平均每台约308万~357万美元）。

报告警告，随着风电场陆续达到设计寿命，若退役资金准备不足，潜在的巨额成本将由各方承担。

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